Recubrimiento Antiadherente Productos Químicos
Los químicos de revestimiento de liberación incluyen emulsiones de silicona, dispersiones PTFE y agentes desmoldantes a base de cera para prevenir adhesión entre moldes, formas y artículos colados o moldeados. Las aplicaciones incluyen encofrados de concreto, moldeado de caucho, plásticos inyectados, papeles de separación para etiquetas autoadhesivas y moldes de procesamiento de alimentos. Suministramos emulsiones PDMS (30–60% activo), barnices de liberación de silicona y sistemas de liberación a base de fluoropolímeros.
Preguntas Frecuentes — Recubrimiento Antiadherente Productos Químicos
¿Qué producto de silicona se utiliza para la liberación de encofrado de hormigón?
Las emulsiones PDMS al 1-3% de silicona activa en agua son el agente liberador de forma estándar para hormigón. Las emulsiones PDMS no iónicas (concentrado al 30-60%) diluidas en el sitio proporcionan liberación limpia y manchas de superficie mínimas. Para formas verticales o complejas, PDMS de viscosidad ligeramente superior (1,000-5,000 cSt) o mezclas de silicona/aceite mineral mejoran la retención de película en la superficie de la forma.
¿Cómo funciona el revestimiento de liberación de silicona para el moldeo de caucho?
Películas de silicona delgadas (0,5-5 μm) aplicadas por pulverización o limpieza a la superficie del molde migran a la interfaz de caucho-molde durante la cura, reduciendo la energía superficial. Los agentes liberadores a base de PDMS funcionan en un amplio rango de temperatura (hasta 250°C). Para moldeo automatizado de alto volumen, los revestimientos de liberación semipermanentes basados en resinas de silicona proporcionan 20-100 ciclos de liberación antes de la reaplicación.
¿Cuál es la diferencia entre agentes desmoldantes externos e internos?
Los agentes desmoldantes externos (emulsiones PDMS, sprays de cera) se aplican a la superficie del molde antes de cada pieza. Los agentes desmoldantes internos (ésteres de ácidos grasos, estearato de zinc, polvo PTFE) se mezclan en el compuesto y migran a la interfaz del molde durante el procesamiento. Los agentes externos proporcionan una liberación más limpia; los agentes internos mejoran el tiempo de ciclo en la producción de alto volumen.
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