Acabamento Têxtil Produtos Químicos

As emulsões PDMS são adsorvidas nas superfícies das fibras através de forças fracas de van der Waals, proporcionando maciez e suavidade temporárias que diminuem após a lavagem. Os óleos de silicone amino se ligam mais fortemente às fibras carregadas negativamente (especialmente celulósicas) através da atração eletrostática de aminas protonadas, proporcionando melhor durabilidade na lavagem. Siliconas terminadas em epóxi formam ligações covalentes com hidroxilas de fibra para a máxima durabilidade na lavagem.

Graus de alto teor de amina (0,5-1,5 mmol/g) proporcionam maciez máxima e são usados para toalhas, tecidos de malha e tecidos de cores escuras. Graus hidrofílicos de baixa amina (0,05-0,2 mmol/g) são usados para tecidos brancos e claros onde o amarelecimento sob calor e UV deve ser evitado. O valor de amina ideal é um equilíbrio entre os requisitos de maciez, amarelecimento e reumidificação.

O processo de revestimento-secagem-cura é o mais comum: o tecido é revestido através de um banho contendo 5-30 g/L de silicone ativo, espremido para absorção úmida de 70-80%, seco a 100-120°C, então curado a 150-170°C por 60-90 segundos. Para aplicação por esgotamento, emulsões de silicone catiônicas são adicionadas ao banho de tingimento a 1-3% owf no ciclo de enxágue final. A temperatura de cura é crítica para siliconas reativas (amino, epóxi) para alcançar ligação completa.